现代冷库技术综合实训考核平台

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现代冷库技术综合实训考核平台

序号	名  称	主要部件、器件及规格	数量	单位
1	冷库柜体	尺寸：L1300mm*W715mm *H1840mm 双温冷库实验台由左右两个库体，冷风机，光管式蒸发器，顶木板，侧木板，左右柜门，万向轮组成一个绝热冰箱体。库体采用优质不锈钢板做骨架，经过机械加工成型，隔层采用聚氨酯发泡料保温。设有左右两个库体，左边为冷冻库，其顶部预先安装有冷风机；右边为冷藏库，安装竞赛时可自制的字符式蒸发器。左右库门中间部分采用三层发热透明玻璃构建，既符合保温性能要求，又方便内部结构观察。库体的底部采用带刹车的万向轮，方便调整设备的摆放位置。 冷风机（YQFD2.5BX1 吸顶） 1.¢12铜管，3列5排，有效长度280mm,片距4.5mm 2.进出管 ¢12 mm 3.发热丝 D型 400mm 4.材料采用1.5mm贴膜铝 5. ¢200mm风扇1台	1	套
2	系统工作台 电气控制箱	尺寸：L1540 mm*W810 mm*H630mm 由型材桌腿，台面，焊接框架组件，网孔围板，万向轮组成的工作台。学员可在上面自由安装制冷元器件。桌腿由型材组成，并装配有带刹车万向轮，方便调整设备的摆放位置。网孔围板，左右后三面由冲孔钣金喷涂后装配而成。台面板采用中纤高密度纤维板，手阀、电磁阀、接线盒、表组等配件（大件已提前固定好，如冷凝机组、电气控制箱等）。   尺寸：L780mm*W280mm*H650mm 由电控箱体，触摸屏，PLC，控制电路等组成的一个完整的电控系统。每套系统均含有物联网通讯模块，温度、压力等数据通过3G/4G网络统一上传云平台，总控台PC端可以随时调用云端数据进行统计、分析与监控。 1.PLC-00 1）尺寸：约L336mm*W483mm*H155mm。 2）主要配置： a)PM1207电源模块： b)CPU1212C模块：DC/DC/DC,8输入/6输出,集成2AI c)SM1223 数字量模块：16输入24V DC/ 16输出24V DC d)CB1241 RS485信号板通讯模块： SIMATIC S7-1200, CB1241 RS485 2.人机界面触摸屏 型号： a)显示模块:7″16:9宽屏TFT（152.4×91.4mm） b) 以太网: 支持 c) 额定功率: 8W d) 额度电压: DC24V 3.单相电参数测量仪 1) 显 示 方 式: 双排数码管显示 2) 通 信: RS485通信接口,采用Modbus-RTU协议 3) 使 用 环 境: 0～50℃,相对湿度≤85%RH 4) 电 源: AC/DC 100～240V 4.物联网模块  5.温度巡检仪 1) 测量精度: 0.2%FS±1字 2) 工作电源: AC 100～240V（开关电源） 3) 通讯: 采用标准MODBUS通讯协议 6.温湿度表 1)输入电压 110VAC-250VAC 2)温度 、湿度显示精度0.10 3)温度显示范围-40°C-+125°C 4) 继电器额定电流7A，继电器触点寿命大于10万次 7.电子膨胀阀驱动器：danfoss/ EKD316 8.电子膨胀阀显示模块：danfoss/ EKA164A 9.百兆交换机： TL-SF1005+ 5口	1	件
3	制冷管路系统	主要由冷凝机组，光管式蒸发器，字符蒸发器，回热器，高低压开关，外平衡膨胀阀，电子膨胀阀（或电磁阀与外平衡膨胀阀组合），内平衡膨胀阀，单向阀，电磁阀，干燥过滤器，视液镜，流量计，蒸发压力调节阀及能量调节阀等通过管路连接，组成一个完整的制冷系统。学员可在上面自由安装制冷元器件、手阀、电磁阀、接线盒、表组等配件（大件已提前固定好，如冷凝机组、电气控制箱等），系统管路由学员自己发挥搭建，也可参照说明书上的效果图进行组建。 1.冷凝机组： 1) 型号 2) 尺寸：L490mm±100mm×W430mm±100mm×H340mm±50mm 3) 电压：220V 4) 频率：50Hz 5) 制冷剂：R134a 6) 输入功率：1220W 7) 额定电流：5.8A 8) 制冷量：2536W 9) 蒸发温度：+15℃~-20℃ 10) COP:2.1 11) 名义工况条件：高温型 2.不锈钢流量计： 1) 输入电压：24VDC 2) 被测介质温度：+20℃+120℃ 3) 传输距离：≤1000m 3.热力膨胀阀： Danfoss T2 4.外平衡膨胀阀：Danfoss TE2 5.电磁阀：3/8"螺口 DC220V 6.球阀：GBC10S  3/8"焊口 7.蒸发压力调节阀: Danfoss KVP12  1/2" 螺口 8.能量调节阀: Danfoss   KVC12  1/2" 螺口 9.电子膨胀阀: Danfoss  ETS6-14含阀体线圈 10.压力传感器： VP416-3MPA-7/16"-20UNF-2B(外螺纹)-P1A2V1 11.压力传感器： VP416-1.5MPA-7/16"-20UNF-2B(外螺纹)-P1A2V1	1	套
4	装配桌	尺寸：L1500mm×W700mm×H780mm 由桌身、工具柜、台面组成，用于电气及机械结构的装配平台。桌身采用冷轧钢板折弯焊接而成，喷塑后组装连接，装配桌预设电源插座扩展孔，依据用途可加装电源插座。整个装配桌可随意拆装，方便运输安装。工具柜采用冷轧钢板折弯焊接而成，工具柜有多个抽屉，可储藏工具，放置于装配桌底部一侧。台面采用25mm厚高密度中纤板外贴防火板,PVC截面封边，台面具有耐磨、耐热、耐污及易清洁等特点。	1	张
5	电脑桌	尺寸：L600mm×W700mm×H780mm 单工位设计，用于放置编程电脑，方便学员实训使用。 桌身采用Q235冷轧钢板折弯焊接而成，桌体底采用带刹车万向轮，移动和固定两相宜，方便调整设备的摆放位置。台面采用25mm厚高密度中纤板外贴防火板,PVC截面封边，桌边鸭嘴型设计，台面具有耐磨、耐热、耐污及易清洁等特点。	1	套
6	培训资源包	1.设备使用说明书（双温冷库系统的安装与维修） 1) 系统介绍 2) 使用说明 3) 安全事项 4) 设备维护 5) 设备安装 6) 应用软件的介绍 2.培训教材学材实训项目 项目一、双温冷库系统的认识项目 模块1双温冷库系统结构及设备工作原理的了解和掌握； 模块2双温冷库控制原理的认识； 项目二、双温冷库系统的安装与调试 模块1制冷组件的制作与钎焊； 模块2制冷系统的安装； 模块3电控系统的安装； 模块4制冷系统测试与制冷剂充注； 模块5双温冷库系统的调试； 项目三、制冷设备的设计 模块1双温冷库热回收系统的设计； 模块2电子膨胀阀代替热力膨胀阀的改造设计； 模块3双温冷库热气融霜系统设计； 模块4编制双温冷库PLC控制程序的设计； 模块5编制双温冷库触摸屏程序的改造设计； 模块6编制双温冷库组态监控程序的设计； 项目四、制冷设备制冷剂的回收 项目五、双温冷库系统故障查排项目 模块1制冷系统故障查排； 模块2电控系统故障查排； 项目六、PLC与触摸屏控制技术应用。 3.器件手册（纸质版） 《PLC使用手册》 1) 《温湿度表使用说明书》 2) 《单相电参数测量仪使用说明书》 3) 《温度巡检仪使用说明书》 4) 《电子膨胀阀使用说明书》 5) 《钳形表使用说明书》 6) 《数字万用表使用说明书》 7) 《数字兆欧表使用说明书》 8) 《可调测电笔使用说明书》 9) 《检漏仪使用说明书》 10) 《数显真空计使用说明书》 11) 《单级真空泵使用说明书》 12) 《回收机使用说明书》 13) 《电子称使用说明书》 14) 《手提式焊炬使用说明书》	1	套
7	冷库柜体	尺寸：L1300mm*W715mm *H1840mm 由左右两个库体，冷风机，光管式蒸发器，顶木板，侧木板，左右柜门，万向轮组成一个绝热冰箱体。库体采用优质不锈钢板做骨架，经过机械加工成型，隔层采用聚氨酯发泡料保温。设有左右两个库体，左边为冷冻库，其顶部预先安装有冷风机；右边为冷藏库，安装竞赛时可自制的字符式蒸发器。左右库门中间部分采用三层发热透明玻璃构建，既符合保温性能要求，又方便内部结构观察。库体的底部采用带刹车的万向轮，方便调整设备的摆放位置。 冷风机（YQFD2.5BX1 吸顶） 1.¢12铜管，3列5排，有效长度280mm,片距4.5mm 2.进出管 ¢12 mm 3.发热丝 D型 400mm 4.材料采用1.5mm贴膜铝 5. ¢200mm风扇1台	1	套

 

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