透明液压传动实训设备
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    技术标题:[液压传动与PLC 实训装置,液压PLC控制实训台]

    液压传动与PLC 实训装置,液压PLC控制实训台是专门为用户解决疑难问题的,非常具有代表性,在客户进行产品选型前,我们一般建议用户先看下液压传动与PLC 实训装置,液压PLC控制实训台。这样能对用户选型有非常大的帮助。

    液压传动与PLC 实训装置,液压PLC控制实训台

    我们的产品详情=> 透明液压传动与PLC实训装置

    一、产品总体要求:

    “液压传动与PLC 实训装置”采用工业现场的液压元件以及继电器控制单元、PLC 编程技术于一体,实现学生自行组合液压回路及控制系统。适用不同层次的各类学校相关专业的实训。

    二、产品技术要求:

    1.均装有带弹性插脚的底板,实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统回路,布局灵活,回路清晰、明了。2.为了解决液压传动机构噪声大、振动大的缺点,本装置将电机和泵轴承式连接(一体化),再和油箱固定在一起,在振源处加防振圈,油箱和控制屏单独放置,使振源和其它机构不形成共振,大大降低了装置的噪声和振动。

    3.液压回路可采用独立的继电器控制单元进行电气控制,也可采用 PLC 控制,通过比较,突出 PLC 控制的优越性,加深对 PLC 的了解及掌握。

    4.液压回路采用快速接头,电控回路采用带防护功能的专用实训连接导线,搭建回路时由学生根据指导书或自行设计手动搭建系统回路;配套液压元件齐全,可自行设计较为复杂的应用系统。能锻炼学生理论结合实际的动手能力及思考能力,具有很强的实训性。5.带有电流型漏电保护,对地漏电电流超过 30mA 即切断电源;三相电源断相、相序保护,当断相或相序改变后,切断回路电源,以防止电机反转,而损坏油泵;系统额定压力为 6.3 MPa,当超越此值时,自动卸荷。

    6.液压阀底板 采用 45#钢加工而成,表面镀铬处理,阀板背部采用弹簧卡扣设计,直接固定于铝材槽内,阀板正面的进出油口安装有防漏油快速接头,并由阀板的正面四周引出,以方便于实训连接时插拔。

    7.为了保证本产品实训教学效果及确保产品质量稳定可靠,要求投标时提供省级及以上部门出具的产品检测报告复印件并加盖厂家公章,原件备查。

    三、技术参数

    1.输入电源:三相四线~380V±10% 50Hz

    2.输出电源:直流电压 DC24V/8A 输出,交流电压 AC220V/2.5A 输出。

    3.装置容量:<2kVA

    4.变量叶片泵:压力 7 MPa,额定流量 8L/min

    5.电机:额定电压 380V,额定功率 1.5kW,转速 1420r/min,绝缘 B

    6.外形尺寸:1537mm×722mm×1679mm;泵站:720mm×400mm×1370mm 四、基本配置及功能

    (一)基础操作平台:

    1.控制屏 (1 张):采用钣金结构与工业铝型材一体化设计,工业铝型材在钣金的基础上建立一个固定阀板的平台,主要用于安装液压相关元件,型材表面有标准的两道固定槽,两道之间距离为 40mm,最上面层主要以电气控制及挂件位置。

    2.实训桌(1 张)铁质双层亚光密纹喷塑结构,采用船型防漏设计,集中收集实训遗油,实训桌下方设有元器件储存柜,用于存放元器件。

    单泵液压泵站站:系统额定工作压力:6.3MPa;变量叶片泵-电机 1 套:采用内轴一体式安装,结构紧凑,噪音低;变量叶片泵:额定流量 8L/min,压力 7MPa;电机:三相交流电压,额定功率:1.5kW,额定转速 1420r/min,绝缘 B1 套)、系统阀板 45#钢, 表面镀铬(1 只)、直动式溢流阀DBDH6P10B/1001 只)、耐震压力表 量程 010MPa1 只)、微电脑温度控制仪 STC-2001 )、风冷却器 AL1901 只)、吸油过滤器WU-40×100J1 只)、油温液面计YWZ-100T1 只)、清洁盖 FCL-041 只)、空气滤清器QUQ21 只)、铝型材 20×951 套)、油箱:公称容积最大 90L2mm 钢板(1 只)。

    4.液压油(75 升)L-HL32

    (二)电气实训模块挂箱:

    1.操作注意事项(1 台):面板上印有设备操作过程中应注意的事项。

    2.电源模块(1 台):电源部分配套三只指示灯,监视装置的输入电源是否缺相。启动/停止按钮主要用于控制液压泵站是否通电。配置加载/卸荷控制旋钮开关、急停按钮等;提供电气控制回路中的AC220V 交流电压、DC24V 直流电压。控制方式切换旋钮开关, 分为手动操作和PLC 控制等控制方式。YQ-3.直流继电器模块(1 台):配置 5 只直流+24V 继电器、1 只直流+24V 时间继电器,开关量(包括线圈)接线端子全部引到面板上,并且线圈得电时有相应的指示灯指示。

    4.控制按钮模块(1 台):6 只绿色自复位双刀双掷按钮开关,6 只红色自锁双刀双掷按钮开关。按钮开关接线端子全部引到面板上。

    5.主机模块(1 套):CPU CR40I/O 40 点,24 路输入/16 路继电器输出(1 台)3 米平行网线(1 根)PLC 编程软件(光盘 1 张)。

    6.基本指令编程演示模块(1 台):面板上有I/O 24 点,计数器 1 只。通过输出的计数进行PLC 的基本指令演示。

    (三)配套工具:内六角扳手(1 套)九件套装、活动扳手(1 把)0-150mm、活动扳手(1 把)0-250mm

    (四)液压元件:二通流量阀(2 只调速阀)2FRM5-31B/15QB;二位三通电磁换向阀 (2 只)3WE6A61B/CG24N9Z5L;二位四通电磁换向阀(1 只)4WE6C61B/CG24N9Z5L;二位四通手控换向阀(1 只)4WMM6C50BF;三位四通电磁换向阀(O 1 只)4WE6E61B/CG24N9Z5L; 三位四通电磁换向阀(Y 1 只)4WE6J61B/CG24N9Z5L;单向节流阀(1 只)DRVP8-1-10B/;单向阀(1 只)RVP8;先导式溢流阀(1 只)DB10-1-50B/100U;直动式溢流阀(1 只)DBDH6P10B/100;直动式顺序阀(1 只)DZ6DP1-5X/75;直动式减压阀(1 只)DR6DP1-5X/75 YM;液控单向阀(2 只)SV10PA2;压力继电器(2 只)HED4OP

    (五)其他配件:行程开关(含底板 2 只)ME-8108、实训导线(1 包)、耐震不锈钢压力表(1 只) YN-100ZQ/10MPa、快速接头(母插座 1 套)Q/ZB275-77 06SM 镀铬、快速接头(公插头 1 套)Q/ZB275-77 06PM 镀铬、液压阀底板(1 套)45#钢,表面镀铬、高压胶管(20 根)通径 6

    五、仿真模块

    1.PLC 技术AR 仿真实训教学 APP 软件:

    软件具有实时交互性,在手机上打开本软件,将摄像头对准到特定物体上(图片/实物),然后增强现实系统可以在它上面展示出以下功能:PLC 技术实训装置的动画演示、可编程控制器的介绍、变频器的介绍、工业 触摸屏的介绍、PLC 控制LED 仿真实训、PLC 控制继电接触电路仿真实训、PLC 控制变频调速仿真实训、软件内置 AI 智能语音助手,点击相应位置,自动语音讲解其功能。(投标时提供省级部门出具的软件测评报告及软件产品评估证书、软件著作权证书复印件并加盖厂家公章,原件备查)

    2.液压与气动元件拆装仿真实训软件:

    软件通过三维拆卸动画、三维装配动画、模拟拆装等方式,生动地展示了液压动力元件、气源处理、液压和气动执行元件、液压和气动控制阀(方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀)、液压和气动辅助元件等模块的拆卸和装配过程。可实现:设备的基本知识及介绍;设备的主要组成器件的结构及工作原理;液压动力元件的虚拟拆装、三维动画运行演示;气源处理元件的虚拟拆装、三维动画运行演示;液压和气动执行元件的虚拟拆装、三维动画运行演示;液压和气动控制元件的虚拟拆装、三维动画运行演示;液压和气动辅助元件的虚拟拆装、三维动画运行演示;软件内置AI 智能语音助手,点击相应位置,自动语音讲解其功能。

    3.液压与气动技术 AR 仿真实训教学 APP 软件:

    软件具有实时交互性,在手机上打开本软件,将摄像头对准到特定物体上(图片/实物),然后增强现实系统可以在它上面展示出: 设备的基本知识及介绍;设备的主要组成器件的结构及工作原理;液压动力元件的虚拟拆装、三维动画运行演示;气源处理元件的虚拟拆装、三维动画运行演示;液压和气动执行元件的虚拟拆装、三维动画运行演示;液压和气动控制元件的虚拟拆装、三维动画运行演示;液压和气动辅助元件的虚拟拆装、三维动画运行演示;软件内置 AI 智能语音助手,点击相应位置,自动语音讲解其功能。

    (投标时提供省级部门出具的软件测评报告及软件产品评估证书、软件著作权证书复印件并加盖厂家公章,原件备查) 4.三维工业自动化设计软件:

    正版三维一体化设计软件,提供真正的 3D 模型设计、先进的钣金设计、完整的 2D+3D 一体化设计等全面效率工具,同时在一个软件上集成了PLC 3D 仿真功能、电机仿真功能。软件具备强大的兼容性和扩展性,支持 UGsolidedgePro/eSOLIDWORKSinverntor 主流 3D 原生和通用文件的导入,支持与 Solidedge 商业版软件文件格式的互通,并可对数据进行直接编辑进行设计变更。可导出各环节所需的 3D 2D 数据,支持与主流的 PLM/PDM 系统的集成,3D 数据应用于产品全生命周期。具备智能参数建模技术;支持百万级零件的大型装配体;基于Windows 操作环境开发;基于 3D 模型快速生成符合国标的 2D 工程图,快速完善图纸信息;3D 数据的变更直接关联到工程图;集成PLC 3D 仿真功能,支持利用采集卡采集PLC 的输入输出信号,实现PLC 与计算机的通讯,从而控制软件中的 3D 模型的动作;支持离线仿真;以状态方程形式对电机建模,支持自定义电机,并包含不少于 20 台直流电机和 20 台异步电机型号供用户选择;支持自底向上或自顶向下的装配体建模方式,可快速检测修复零部件之间的冲突问题;除了基本的折弯和冲孔, 还具有特定于钣金的特征;在 3D 模型中直接赋予产品制造信息,生成易于传播的 3D PDF ,通过直观的可交互文档查看制造数据。

    (投标时提供省级部门出具的软件测评报告及软件产品评估证书、软件著作权证书复印件并加盖厂家公章,原件备查)5.无线电能传输实验组件(实验室共配 1 套):

    本实验组件主要分为发射端、接收端、智能人机交互界面和上位机监控软件。发射端主要包括发射线圈,控制器,高频逆变器,电流电压反馈电路,电压表与电流表等;接收端主要包含接收线圈,电压调节电路,控制器以及负载等。控制器的处理器采用 TI 公司TMS320F2812 芯片;高频逆变器采用三菱 IPM 模块PM25RLA120;智能人机交互界面采用 7 寸触摸屏,可以设置频率、启停等,显示当前日期、时间。上位机监控软件采用 LABVIEW 编写,实时显示输入、输出电压电流波形,实时显示电能传输效率。最大功率 120W, 额定功率 100W。发射、接收线圈有效外径 305mm,有效内径 105mm,均固定在燕尾槽结构的铝型材导轨上,有效行程 0200mm

    实验项目:(1)搭建无线电能传输实验系统;(2)传输效率与相对位置的关系实验;(3)传输效率与频率的关系实验。( 投标时提供省级及以上部门出具的产品检测报告复印件并加盖厂家公章,原件备查)

    6.人工智能开发系统(实验室共配 1 套):

    内置主频为1.4GHz ARM Cortex A53 四核处理器;集成32KB L1 I-Cache32KB L1 D-Cache;集成256KB L2 Cache;H264/H265 4K@60fps编解码 ;支持NEON/FPU;BPU5T 算力;X3 配置 2GB LPDDR3 RAM8G Emmc;HDMI 2.0 高清输出接口;1 个千兆以太网接口;2*USB3.0 接口 2 个串口;DC12V 电源接口;内置支持人脸识别;内置人脸/人头/人体/骨骼关键点/年龄性别;支持yolov2/yolov3/yolov4/yolov5/SSD/fasterRcnn 等可以定制移植;完整的 SDK 能力,编解码,http 接口,流推理框架;支持 HDMI2.0, 最大支持 1080P@60fps 输出;电源输入:DC12V@1A;网络接口:千兆网;HDMI 输出接口:支持 1080P60USB3.0 接口:device 模式;

    (投标时提供软件著作权证书复印件并家盖厂家公章,原件备查) 六、实训项目

    液压传动演示系统的搭建及分析;液压传动基本回路系统的搭建及分析和设计;压力控制回路;速度调节回路;方向控制回路;锁

    紧回路;双缸工作控制回路;继电器控制液压基本回路的分析及控制逻辑;PLC 控制的液压基本回路的分析及 PLC 应用编程








    发布日期:2022/5/24 16:36:10  本条信息被浏览942
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