晶闸管直流调速系统实训考核装置的实验步骤是专门为用户解决疑难问题的，非常具有代表性，在客户进行产品选型前，我们一般建议用户先看下晶闸管直流调速系统实训考核装置的实验步骤。这样能对用户选型有非常大的帮助。
一、试验预备
在进行晶闸管直流调速系统实训考核装置的试验之前，需要做好以下预备工作：
了解晶闸管直流调速体系的基本原理和实训设备的组成，了解试验所需的设备和东西。
查看晶闸管直流调速系统实训考核装置的电源和线路是否正常，保证试验安全。
预备好试验数据记载表，以便记载试验数据和成果。
二、试验过程
发动试验
（1）将晶闸管直流调速系统实训考核装置的电源开关置于“开”的方位，保证电源已接通。
（2）查看实训设备上的指示灯和仪表是否正常工作。
（3）依据试验要求，连接电机和调速体系线路，保证连接正确、结实。
电机滚动试验
（1）将电源开关置于“关”的方位，保证电机处于停止状态。
（2）经过实训设备的操作面板或操控软件，设置电机的滚动方向和速度。
（3）发动电机，调查电机的滚动状况，记载试验数据。
（4）剖析试验数据，了解调速体系对电机滚动的影响。
调速体系调理试验
（1）在电机滚动的基础上，经过实训设备的操作面板或操控软件，设置不同的调速体系参数。
（2）调查电机的转速改变，记载试验数据。
（3）剖析试验数据，了解调速体系参数与电机转速之间的关系。
模仿负载试验
（1）在电机滚动的基础上，经过实训设备的操作面板或操控软件，设置模仿负载的巨细。
（2）调查电机在模仿负载下的转速和电流改变，记载试验数据。
（3）剖析试验数据，了解调速体系在不同负载下的功能表现。
毛病模仿与排查试验
（1）依据实际状况，模仿出调速体系或电机可能出现的毛病。
（2）调查电机的转速和电流改变，判断是否出现毛病。
（3）运用实训设备供给的毛病排查东西和方法，对毛病进行排查和修复。
（4）总结毛病模仿与排查试验的经验和方法，进步解决实际问题的才能。
试验数据处理和剖析
（1）整理试验数据，绘制转速与调速体系参数、电流与负载等关系的图表。
（2）剖析试验成果，比较不同参数下的电机功能表现和调速体系的调理作用。
（3）总结试验结论，加深对晶闸管直流调速原理和使用的了解。
三、试验注意事项
在试验过程中要坚持镇定，遵循操作规程，防止因操作失误导致设备损坏或人员受伤。
试验中要注意调查电机的运转状况和仪表指示，如有异常应及时停机查看。
在进行调速体系参数调整和设置时，应注意参数的合理范围和安全设置，防止形成设备损坏或人员受伤。
试验完毕后应及时封闭电源，整理试验器材和场所，坚持实训室的整洁和安全。
关于试验中出现的异常状况或成果，应及时进行剖析和处理，以便更好地完结试验和进步试验作用。
以上文章仅供参考，以下是晶闸管直流调速系统实训考核装置的技术指标：
本装置可完成的实训项目
1．熟悉单结晶体管原理和使用
2．单结晶体管触发电路的调试与测量
3．单闭环有静差直流调速控制系统操作实训
4．单闭环有静差直流调速控制系统参数的测量
5．单闭环有静差直流调速控制系统故障的检修
五、装置配备清单
1 DMO1 电源控制屏 1件
2 DM02 实训桌 1张
3 DQ03-1 电机导轨，1024光码盘测试系统，智能数显转速表 1套
4 DQ09 直流并励电动机 1台
5 DQ26-1 可调电阻箱 1件
6 DQ07-1 直流发电机（模拟负载） 1台
7 实训连接线及配件 1套